彈簧的表面質量對其疲勞壽命有很大的影響，因此應對彈簧的表面質量進行仔細檢查。彈簧的表面質量檢測是彈簧加工的重要環節。檢測時，人們通過各種試驗方法對彈簧的性能進行測定，從而把彈簧的質量定量數值化，為企業的質量管理與追蹤提供正確的評定依據。

彈簧的成品檢驗主要包括對彈簧的外觀檢測、尺寸檢測、負荷檢測等內容，這里我們主要完成對彈簧的外觀檢測。國內現有的彈簧檢測方法一般是人工用游標卡尺等工具目測，這種方法不僅效率低，而且誤差大。有些公司也從國外進口先進設備進行彈簧自動檢測，這一方面大大增加了生產成本，另一方面設備的維護也很困難。

針對行業對檢測方面的需求，瑞科也推出了一款嵌入式圖像處理系統，該系統通過內置的高性能機器視覺控制器軟件，對于高精度尺寸測量、缺陷檢測、顏色檢查、OCR&OCV等等視覺問題都可輕松解決。另外，配合MV-VD系列工業相機、百萬像素鏡頭、光源等可實現對彈簧的外觀質量檢測。

檢測方法：采用背光照明，通過CCD獲取到彈簧的清晰輪廓圖片。彈簧外觀要檢測的項目包含：有無橫向拉伸變形、有無縱向拉伸變形、有無斷裂等。這些檢測項目可以通過軟件中的"區域對比"及"測量"功能來共同完成。相比傳統的人工檢測方法，該方法檢測速度快，精度更高，可靠性更強。
縱觀行業發展，機器視覺檢測技術的應用，不斷的改良生產模式，彰顯價值體系，使得產品印刷、包裝檢測、電子制造、自動化生產等行業朝著更智能、更快速的方向發展。